液压剪板机刀片常用指南

二十世纪50年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削数控折弯机模具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世 纪70年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石（PCD），解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石数控折弯机模具的应用范围扩展到航 空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。

数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比，PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min，而硬质合金只有其1/4。从寿命上看，PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看，液压剪板机刀片，PCD的效果比硬质合金要好30%～40%。

如果刀片生锈了好先用磨床磨亮了之后再涂一层润滑油。

剪板机刀片是在剪板机上很重要的一个部件，剪板机刀片所选用的材料可以分为三大类：碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。

剪板机刀片碳结工具钢

碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。

导致加工偏差的因素很多，比如工件内应力的分布、工件的安装与夹紧、 工件结构复杂程度、数控折弯机模具变形程度、机床的精度、刚度与热特性、工件受力变形、工件热变形等。　焊料的作用是把刀片牢固地焊接在刀杆上。具体地讲，就是把焊料加热达到熔化状态，这时焊料与被焊接金属表面不断进行着金属分子的相互渗透，铁 溶解到 焊料中的液体铜内，铜则沿着铁的晶界扩散到铁内，这样就使焊料渗入被焊金属内部，渗入的越深，焊缝的质量越好，结合强度越大。如果焊料熔化后，不能浸润被 焊金属.就会在钎焊表面上出现斑点，得不到良好的焊缝，所以要选择适宜的焊料，对焊料提出一些要求，并且要保持被焊金属表面平整和清洁。